激光切割在中厚板加工中遇到问题的解决办法有哪些？下面激光切割厂家通达不锈钢根据多年经验，来介绍一下问题的解决方案：

　　1.高峰穿孔（HPP）方案顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对炸孔虽然时间稍长（3秒），但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边缘无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切割加工，相比普通穿孔则效率提高了4倍。

　　2.切割断面改善方案对于碳钢来说改善切割断面的重要因素是控制对板材的入热并能保证激光照射部分的充分燃烧。三菱电机开发的K-CUT加工条件较好的完成了这一使命。在同一块国产板材上用传统条件和K-CUT条件进行切割的效果比较。而对于不锈钢来说改善切割断面的重要因素则是光束的改良（改善焦深）与辅助气体的有效利用。亮面切割技术就是改善了发振器和喷嘴所得 到的结果。图5.是改善后的效果。断面上部粗糙度8μ、下部12μ堪比机械加工。

　　3.保证加工稳定性的方案当前为了提高加工机的运行速度，激光机多采用俗称飞行光路的结构，即材料托盘不动而加工头在整个可加工区域内运动的形式。而为了补偿加工头与光源相对位置的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，使用曲率可变折射镜是普遍选择的方式。这种方法虽然结构简单却会改变焦深，使在对焦深极为敏感的中厚板切割时会显得力不从心（既要保持光斑不变又要保持焦深不变）。三菱电机采用的等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可避免焦深变化，从而使光斑和焦深都保持一致。另外对入热的重视使板材积累的热量得 到控制，较好地解决了稳定性问题。图6.示出了等长光路的原理及在加工区域中不同位置的加工效果。

　　认真对待加工中出现的问题，研究其产生的机理，寻找结局问题的方案。通过对传统激光技术的一系列探索和改良，针对较为复杂的中厚板切割开发了新的技术并将其应用到eX PLUS、RX、XL等各系列产品中，满足了客户在加工国产中厚板材料中的实际需求，从而大大提高了生产效率。我们还将进一步努力探索更新的技术，解决更多加工中的疑难问题，服务于广大应用者。

　　以上是厚板激光切割厂家通达给你整理总结的，关于厚板激光切割遇到问题的解决方法，如果你想要了解更多信息或者购买相关产品，可以联系我们：139 0383 2597（蒋经理），或登录我们公司的官网，查看更多有关信息！